자기 분리기 대 금속 탐지기

 

금속 탐지기란 무엇입니까?

금속 탐지기원자재, 반제품, 완제품에서 금속 이물질을 찾는 데 사용되는 장비입니다.- 그것은 전자 탐지 분야를 통해 작동합니다. 금속이 감지 영역을 통과하면 시스템이 신호를 보냅니다.

많은 생산 라인에서 금속 탐지기는 경보, 정지 기능 또는 거부 장치와 연결됩니다. 제품 및 감지기 설정에 따라 철금속, 비철금속, 일부 유형의 스테인레스강을 감지하는 데 사용할 수 있습니다.

 

어떤 유형의 금속을 감지하거나 제거할 수 있나요?

금속 유형은 자기 분리기와 금속 탐지기의 주요 차이점 중 하나입니다. 일부 금속은 자력으로 쉽게 포착됩니다. 다른 것들은 검출만 가능하거나 다른 분리 방법이 필요합니다.

철금속

철금속에는 철과 강철이 포함됩니다. 이러한 금속은 자성을 띠므로 자성 분리기를 사용하면 분말, 과립, 액체 또는 벌크 재료에서 금속을 포착하여 제거할 수 있습니다. 금속 탐지기는 철금속도 탐지할 수 있습니다.

비철금속-

비철금속에는-알루미늄, 구리, 황동 및 이와 유사한 금속이 포함됩니다. 표준 자기 분리기는 이러한 금속을 끌어당길 수 없습니다. 금속 탐지기를 사용하여 재료나 완제품에서 이를 탐지할 수 있습니다. 목표가 벌크 재료에서 더 큰 비철금속을 분리하는 것이라면, 와전류 분리기를 고려할 수도 있습니다.

스테인레스 스틸

스테인레스 스틸은 더 복잡합니다. 일부 등급은 자성이 약하지만 다른 등급은 그렇지 않습니다. 결과는 스테인리스 스틸의 종류, 모양, 크기, 절단 또는 마모 여부에 따라 달라집니다.

미세한 금속 입자

미세한 금속 입자는 큰 조각보다 다루기가 더 어렵습니다. 자기 분리의 경우 접촉 거리와 재료 흐름이 중요합니다. 금속 검출의 경우 입자 크기와 감도 설정이 결과에 영향을 미칩니다.

 

자기 분리기와 금속 탐지기 비교

비교항목	자기 분리기	금속 탐지기
주요 기능	재료 흐름에서 자성 금속을 제거합니다.	재료 또는 완제품의 금속 오염을 감지합니다.
금속 종류	주로 철, 강철 등 철금속을 포집합니다.	철, 비{0}}철 및 다양한 스테인리스강 이물질을 감지합니다.
제거 능력	자성 금속을 자동으로 포착하여 제거합니다.	금속만 감지합니다. 제거하려면 거부 시스템이나 수동 조치가 필요합니다.
공통 위치	원료 흡입구, 호퍼, 슈트, 컨베이어 또는 가공 장비 전 설치	일반적으로 포장 전, 가공 후 또는 최종 검사 단계에 설치됩니다.
최고의 사용	분말, 과립, 액체 및 벌크 재료에서 철 오염물질 제거	완제품 또는 다양한 금속 유형이 존재할 수 있는 금속 오염 감지
제한 사항	알루미늄이나 구리와 같은 대부분의 비{0}금속은 제거할 수 없습니다.	감지 성능은 제품의 수분, 온도, 전도도, 감도 설정에 따라 영향을 받을 수 있습니다.
대표적인 산업	식품 가공, 플라스틱, 화학, 재활용, 광업, 세라믹 및 벌크 자재 취급	식품 가공, 포장, 의약품, 플라스틱, 소비재, 품질 검사

 

자기 분리기를 사용해야 하는 경우

자기 분리기는 재료 흐름에서 자성 금속을 찾는 것뿐만 아니라 제거하는 것이 주요 작업인 경우에 적합합니다.

철금속이 주요 오염물질입니다.

주요 오염 물질이 철, 강철, 녹 입자, 못, 나사, 와이어 또는 기타 자성 금속 조각인 경우 자력 분리기를 사용하십시오. 이러한 물질은 자기력에 의해 포획될 수 있습니다.

가공 전에 금속을 제거해야 함

자력선별기는 파쇄기, 분쇄기, 분쇄기, 혼합기, 압출기 등의 기계 이전에 자주 사용됩니다. 이 시점의 목표는 금속이 공정으로 더 진행되기 전에 제거하는 것입니다.

재료가 자기 표면과 접촉할 수 있음

자기 분리는 재료가 자기 표면 가까이 통과할 때 더 잘 작동합니다. 얇은 재료 층, 일정한 흐름 및 적절한 접촉 거리가 모두 중요합니다. 재료 베드가 너무 두꺼우면 묻혀 있는 금속을 포착하기가 더 어려울 수 있습니다.

 

금속 탐지기를 사용해야 하는 경우

금속 탐지기는 금속 오염을 찾는 것이 주요 작업인 경우, 특히 자력으로 금속을 제거할 수 없는 경우에 사용됩니다.

최종 제품 검사가 필요합니다

완제품, 포장제품, 최종자재를 배출하기 전 확인이 필요한 경우 금속검출기를 사용하세요. 종종 줄의 끝 부분에 배치됩니다.

비철금속이-존재할 수 있음

금속탐지기는 알루미늄, 구리, 황동, 약자성 스테인레스 스틸이 제품에 나타날 수도 있는 경우에도 사용됩니다. 이러한 금속은 표준 자기 분리기로 제거되지 않습니다.

거부 또는 경보 제어가 필요함

금속 탐지기는 경보, 정지 신호, 리젝트 플랩 또는 리젝트 쓰레기통과 함께 작동할 수 있습니다. 금속이 감지되면 시스템은 추가 확인을 위해 해당 제품을 표시하거나 분리할 수 있습니다.

 

자기 분리기와 금속 탐지기를 모두 사용해야 하는 경우

일부 생산 라인에서는 서로 다른 작업을 수행하기 때문에 두 기계를 모두 사용합니다. 자기 분리기는 공정 초기에 철 금속을 제거할 수 있습니다. 금속 탐지기는 나중에 금속, 비{2}}금속, 스테인리스강의 잔존 여부를 확인할 수 있습니다.

일반적인 레이아웃은 다음과 같습니다.

원료 → 자력선별기 → 가공장비 → 금속검출기 → 최종제품

이 설정은 재료 소스가 혼합되어 있거나 제품의 검사 요구 사항이 더 높거나 라인이 자성 금속 위험과 비자성 금속 위험을 모두 처리할 때 자주 사용됩니다.- 정확한 위치는 여전히 재료 흐름과 프로세스 설계에 따라 달라집니다.

 

생산 라인에서 설치 위치

설치 위치는 금속이 공정에 들어갈 수 있는 위치와 필요한 점검 유형에 따라 다릅니다.

원료단계

원자재 단계에서 자기 분리기는 흡입 지점, 컨베이어, 호퍼 또는 슈트 근처에 배치되는 경우가 많습니다. 이 위치는 들어오는 재료가 철이나 강철 조각을 운반할 수 있을 때 사용됩니다.

가공설비 전

분쇄기, 분쇄기, 혼합기, 분쇄기 또는 압출기 전에 자기 분리를 사용하여 재료 흐름에서 철 금속이 기계에 들어가기 전에 제거할 수 있습니다.

스크리닝 또는 크기 감소 후

스크리닝, 분쇄 또는 파쇄 후에 금속은 더 작아지고 가공된 재료와 섞일 수 있습니다. 이 위치는 중간 검문소로 사용될 수 있습니다.

이전 포인트 및 폐쇄 라인

이송 지점, 배출 지점, 파이프라인 및 밀폐된 운반 라인은 재료 형태에 따라 자기 분리기 또는 금속 탐지 시스템을 수용할 수도 있습니다.

포장 전 또는 최종 배출 전

포장 또는 최종 배출 전에 완제품 또는 거의 완제품을 확인하기 위해 금속 탐지기를 사용하는 경우가 많습니다.-

 

산업 응용 사례

자기선별기와 금속검출기는 많은 생산라인에서 사용되지만, 사용하는 이유가 항상 같은 것은 아닙니다.

식품 가공

식품 가공에서 금속은 밀가루, 설탕, 곡물, 향신료, 소스 또는 완성된 포장 제품에 나타날 수 있습니다. 자기 분리기는 원료 또는 분말 취급 영역에서 사용될 수 있는 반면, 금속 탐지기는 최종 제품 단계 근처에서 종종 사용됩니다.

플라스틱 재활용

플라스틱 재활용 시 나사, 와이어, 블레이드 또는 작은 철 조각이 혼합된 플라스틱 폐기물, 플레이크, 재분쇄 또는 펠릿과 함께 들어갈 수 있습니다. 일부 라인에서는 파쇄 또는 압출 전에 자기 분리를 사용하고 가공 후 금속 탐지를 사용합니다.

분말 및 벌크 자재 취급

화학 분말, 광물, 첨가제 및 벌크 고체의 경우 금속 오염은 스크린, 혼합기, 운반 장비 또는 저장 시스템에서 발생할 수 있습니다. 장비 선택은 재료 형태와 흐름 경로에 따라 달라집니다.

재활용 및 채굴

재활용 및 채굴 시 금속 오염은 파쇄된 물질, 광석, 스크랩 또는 컨베이어-공급된 대량 물질과 혼합되는 경우가 많습니다. 이러한 라인에는 서로 다른 지점에서 금속 제거, 금속 탐지 또는 두 가지가 모두 필요할 수 있습니다.

 

장비를 선택하기 전 확인해야 할 사항

자기 분리기나 금속 탐지기를 선택하기 전에 라인의 실제 작동 조건을 확인하십시오. 이는 장비와 재료 간의 불일치를 방지하는 데 도움이 됩니다.

재료 자체부터 시작하십시오. 분말, 과립, 액체, 슬러리, 벌크 고체 또는 완제품입니까? 그런 다음 철, 강철, 알루미늄, 구리, 황동 또는 스테인리스강과 같은 금속 유형을 확인합니다.

또한 입자 크기, 유량, 재료 깊이, 수분 수준, 먼지 수준 및 작동 온도를 확인해야 합니다. 이러한 세부정보는 장비 구조와 감지 또는 분리 결과에 영향을 미칩니다.

설치 세부 사항도 중요합니다. 사용 가능한 공간, 입구 및 출구 크기, 운반 방향, 청소 접근 및 경보, 정지 신호 또는 거부 시스템이 필요한지 여부를 확인하십시오.

오래된 장비를 교체하는 경우 현재 라인의 그림이나 사진을 사용하면 선택이 더 쉬워집니다.

 

결론

자기 분리기와 금속 탐지기는 금속 오염 제어의 다양한 부분에 사용됩니다. 자기 분리기는 재료 흐름에서 철금속을 제거합니다. 금속 탐지기는 금속 오염을 찾아내고 일반적으로 경보 또는 거부 시스템과 함께 작동합니다.

올바른 선택은 금속 유형, 재료 형태, 공정 단계 및 검사 목적에 따라 다릅니다. 일부 라인에서는 하나의 장치로 충분합니다. 다른 경우에는 둘 다 서로 다른 지점에서 사용될 수 있습니다.

그레이트 마그테크분말, 과립, 액체, 벌크 재료 및 재활용 라인에 대한 자기 분리기를 제공합니다. 사용자 정의 크기, 자력, 입구 및 출구 디자인, 청소 구조는 작업 조건에 따라 조정될 수 있습니다.

장비 제안을 위해 Great Magtech와 재료 및 프로세스 세부 정보를 공유할 수 있습니다.