냄비 자석이란 무엇입니까?
냄비 자석은 자석이 강철 컵 내부에 배치되는 일종의 자석 조립체입니다. 강철 하우징은 자기장을 한 표면으로 유도하고 집중시키는 데 도움이 됩니다. 이 디자인은 동일한 크기의 순수 자석에 비해 유지력을 증가시킵니다.
내부 자석은 네오디뮴으로 제작되는 경우가 많지만 용도에 따라 다른 재질을 사용할 수도 있습니다. 강철 컵은 자석이 손상되지 않도록 보호하고 균열 위험을 줄입니다.
대부분의 포트 자석에는 쉽게 장착할 수 있도록 나사 구멍, 나사 스터드 또는 접시형 구멍이 포함되어 있습니다.
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냄비 자석의 종류
냄비 자석의 특징
집중된 자기 강도:냄비 자석은 강철 컵을 사용하여 자기장을 한쪽 표면으로 보냅니다. 이 디자인은 비슷한 크기의 순수 자석에 비해 유지력을 높입니다. 컴팩트한 바디에 강력한 견인력을 얻을 수 있습니다.
보호용 강철 하우징:강철 쉘은 내부 자석을 충격과 손상으로부터 보호합니다. 네오디뮴 자석은 강력하지만 부서지기 쉽습니다. 외부 컵은 취급 및 설치 중 균열을 줄이는 데 도움이 됩니다.
다양한 장착 옵션:
내부 스레드
외부 스레드 스터드
접시형 구멍
후크 부착
컴팩트하고 실용적인 디자인:자석의 힘이 한 면에 집중되기 때문에 공간을 많이 차지하지 않으면서도 효율적인 고정력을 제공합니다.
냄비 자석의 기술 사양
아이볼트 또는 작은 구멍 사양이 있는 강력한 자석 후크
| 모델 |
D |
D1 |
M |
h |
H |
H1 |
순중량(g) |
끌어 당김 |
|
(kg) |
||||||||
|
NF10 |
10 |
6 |
3 |
5 |
12.5 |
34.5 |
5 |
2 |
|
NF12 |
12 |
6 |
3 |
5 |
12.5 |
34.5 |
7 |
3.5 |
|
NF16 |
16 |
6.5 |
4 |
5.2 |
13.5 |
35.7 |
12 |
5.5 |
|
NF20 |
20 |
6.5 |
4 |
7.2 |
15 |
37.8 |
21 |
9 |
|
NF25 |
25 |
7.5 |
5 |
7.7 |
17 |
44.9 |
33 |
22 |
|
NF32 |
32 |
10 |
6 |
7.8 |
18 |
47.8 |
54 |
34 |
|
NF36 |
36 |
10 |
6 |
7.6 |
18.5 |
49.8 |
64 |
41 |
|
NF42 |
42 |
10 |
6 |
8.8 |
18.8 |
50 |
93 |
68 |
|
NF48 |
48 |
12 |
8 |
10.8 |
24 |
61 |
150 |
81 |
|
NF60 |
60 |
12 |
8 |
15 |
28 |
66 |
283 |
113 |
|
NF75 |
75 |
17 |
10 |
17.8 |
35 |
84 |
555 |
164 |
원통형 시추공 사양을 갖춘 네오디뮴 냄비 자석
| 모델 |
D |
D1 |
D2 |
H |
순중량(g) |
흡인력(Kg) |
|
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
|||
|
NB16 |
16 |
3.5 |
6.5 |
5.2 |
7 |
5 |
|
NB20 |
20 |
4.5 |
8 |
7.2 |
13 |
8 |
|
NB25 |
25 |
5.5 |
9 |
7.7 |
22 |
20 |
|
NB32 |
32 |
5.5 |
9 |
7.8 |
38 |
30 |
|
NB36 |
36 |
6.5 |
11 |
7.6 |
48 |
40 |
|
NB42 |
42 |
6.5 |
11 |
8.8 |
75 |
65 |
|
NB48 |
48 |
8.5 |
15 |
10.8 |
114 |
75 |
|
NB60 |
60 |
8.5 |
15 |
15 |
235 |
110 |
|
NB75 |
75 |
10.5 |
18 |
17.8 |
460 |
155 |
회전 후크 자석 사양
| 모델 |
D |
L |
D1 |
D2 |
H |
H1 |
h |
무게 |
수직적 매력 |
사이드 어트랙션 |
|
(kg) |
(kg) |
|||||||||
|
FG36 |
36 |
70 |
10.8 |
16 |
30.5 |
14.5 |
8.3 |
50 |
4.2 |
1.7 |
|
FG52 |
52 |
78 |
10.8 |
16 |
30.5 |
14.5 |
8.3 |
100 |
7.4 |
2.5 |
헤비 듀티 마그네틱 후크 사양
| 모델 |
D |
D1 |
M |
h |
H |
H1 |
순중량(g) |
끌어 당김 |
|
(kg) |
||||||||
|
NE10 |
10 |
6 |
3 |
5 |
12.5 |
34.5 |
5 |
1.5 |
|
NE12 |
12 |
6 |
3 |
5 |
12.5 |
34.5 |
7 |
3 |
|
NE16 |
16 |
6.5 |
4 |
5.2 |
13.5 |
35.7 |
12 |
8 |
|
NE20 |
20 |
6.5 |
4 |
7.2 |
15 |
37.8 |
21 |
12 |
|
NE25 |
25 |
7.5 |
5 |
7.7 |
17 |
44.9 |
33 |
22 |
|
NE32 |
32 |
10 |
6 |
7.8 |
18 |
47.8 |
54 |
34 |
|
NE36 |
36 |
10 |
6 |
7.6 |
18.5 |
49.8 |
64 |
41 |
|
NE42 |
42 |
10 |
6 |
8.8 |
18.8 |
50 |
93 |
68 |
|
NE48 |
48 |
12 |
8 |
10.8 |
24 |
61 |
150 |
81 |
|
NE60 |
60 |
12 |
8 |
15 |
28 |
66 |
283 |
120 |
|
NE75 |
75 |
17 |
10 |
17.8 |
35 |
84 |
555 |
200 |
냄비 자석 사양의 내부 스레드
| 모델 |
D |
D1 |
M |
H |
h |
순중량(g) |
흡인력(Kg) |
|
ND10 |
10 |
6 |
3 |
12.5 |
5 |
4 |
1.5 |
|
ND12 |
12 |
6 |
3 |
12.2 |
5 |
5 |
3 |
|
ND16 |
16 |
6.5 |
4 |
13.5 |
5.2 |
9 |
8 |
|
ND20 |
20 |
6.5 |
4 |
15 |
7.2 |
17 |
9 |
|
ND25 |
25 |
7.5 |
5 |
17 |
7.7 |
28 |
22 |
|
ND32 |
32 |
10 |
6 |
18 |
7.8 |
45 |
34 |
|
ND36 |
36 |
10 |
6 |
18.5 |
7.6 |
55 |
41 |
|
ND42 |
42 |
10 |
6 |
18.8 |
8.8 |
84 |
68 |
|
ND48 |
48 |
12 |
8 |
24 |
10.8 |
130 |
81 |
|
ND60 |
60 |
12 |
8 |
28 |
15 |
263 |
120 |
|
ND75 |
75 |
17 |
10 |
35 |
17.8 |
515 |
178 |
접시형 구멍이 있는 네오디뮴 자석 냄비 사양
| 모델 |
D |
D1 |
D2 |
H |
순중량 (g) |
끌어 당김 (kg) |
|
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
|||
|
NA16 |
16 |
3.5 |
6.5 |
5.2 |
7 |
6 |
|
NA20 |
20 |
4.5 |
8.6 |
7.2 |
15 |
10 |
|
NA25 |
25 |
5.5 |
11 |
7.7 |
24 |
22 |
|
NA32 |
32 |
5.5 |
11 |
7.8 |
39 |
32 |
|
NA36 |
36 |
6.5 |
12 |
7.6 |
50 |
41 |
|
NA42 |
42 |
6.5 |
12 |
8.8 |
77 |
61 |
|
NA48 |
48 |
8.5 |
19 |
10.8 |
120 |
81 |
|
NA60 |
60 |
8.5 |
19 |
15 |
243 |
115 |
|
NA75 |
75 |
10.5 |
21 |
17.8 |
480 |
163 |
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네오디뮴 자석 냄비 생산 흐름
01
원료
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처리
06
소결
07
점검
08
가공
09
코팅
10
최종검사
11
자화 포장
12
배달
우리의 네오디뮴 자석 생산 흐름은 지름길이 아닌 일관성을 위해 구축되었습니다. 각 단계는 재료 준비 및 성형부터 소결, 기계 가공, 코팅 및 최종 자화에 이르기까지 명확하고 반복 가능한 순서를 따릅니다. 모든 단계는 정의된 목표 내에서 자기 특성, 치수 및 표면 품질을 유지하기 위해 긴밀하게 제어됩니다.
이 구조화된 워크플로는 배치 간 변동을 줄이고 품질을 추적하기 어렵지 않고 검증하기 쉽게 만듭니다. 자석이 최종 검사를 받을 때쯤에는 자석의 성능과 외관이 이미 예측 가능해집니다.
공장 프로세스의 각 단계가 어떻게 상호 연결되는지 알고 싶으십니까? 아래 버튼을 클릭하시면 영업팀에 문의하실 수 있습니다.
당기는 힘과 하중 방향 이해
당기는 힘은 모든 상황에서 항상 동일하지는 않습니다. 포트 자석의 정격 인장력은 일반적으로 수직 조건에서 측정됩니다. 이 테스트에서는 두꺼운 철판에 자석을 부착하고 수직으로 힘을 가합니다.
이것은 수직으로 당기는 힘입니다.
그림에 표시된 것처럼 일반적으로 수직 당기는 힘(F1)이 측면 당기는 힘(F2)보다 더 큽니다. 힘이 옆으로 가해지면 자석은 마찰에 더 많이 의존합니다. 이것을 전단력 또는 측면 당김력이라고 합니다.
실제 응용 분야에서는 많은 하중이 완전히 수직이 아닙니다. 장비는 측면 압력으로 인해 미끄러지거나 진동하거나 이동할 수 있습니다. 표면 상태도 중요한 역할을 합니다. 매끄럽고 깨끗한 강철은 접촉력을 향상시키는 반면, 페인트, 먼지 또는 얇은 금속은 고정력을 감소시킬 수 있습니다.
자석을 선택하기 전에 힘의 방향과 실제 작업 표면을 모두 고려하십시오.
냄비 자석과 고무-코팅 자석
| 특징 | 냄비 자석 | 고무-코팅 자석 |
|---|---|---|
| 표면 접촉 | 금속-대-직접 금속 접촉 | 자석과 표면 사이의 고무층 |
| 당기는 힘(수직) | 깨끗한 강철에 더 높은 직접 당김 | 고무층으로 인해 약간 낮아짐 |
| 슬라이딩에 대한 저항 | 낮은 마찰로 인해 전단력이 가해지면 미끄러질 수 있음 | 마찰력이 높고 미끄러짐에 대한 저항력이 더 좋습니다. |
| 표면 보호 | 페인트칠되거나 광택 처리된 표면이 긁힐 수 있음 | 코팅되거나 섬세한 표면을 보호합니다. |
| 옥외 사용 | 코팅에 따라 다름(아연, 니켈 등) | 고무층으로 인해 습기에 대한 저항력이 향상됨 |
| 최고의 대상 | 베어 스틸에 대한 최대 고정력 | 페인트가 칠해진 표면이나 매끄러운 표면에 임시 장착 |
올바른 냄비 자석을 선택하는 방법
필요한 유지력 확인
먼저, 들고 있어야 할 물건의 무게를 계산하세요. 그런 다음 안전 여유를 추가합니다. 정격 인장력은 이상적인 실험실 조건에서 두껍고 깨끗한 강철을 대상으로 테스트되었습니다. 철판이 얇거나, 도장이 되어 있거나, 녹이 슬거나, 약간 울퉁불퉁한 경우에는 실제 유지력이 크게 떨어질 수 있습니다. 어떤 경우에는 얇은 강철로 인해 성능이 30% 이상 저하될 수 있습니다.
하중 방향 고려
수직 당김은 가장 강한 조건입니다. 측면 하중이 다릅니다.
응용 분야에 슬라이딩, 진동 또는 움직임이 포함되는 경우 전단력이 중요해집니다. 이러한 경우에는 더 높은 안전 마진을 선택해야 합니다.
올바른 장착 유형 선택
냄비 자석은 다음과 함께 사용할 수 있습니다.
내부 스레드
외부 스레드 스터드
접시형 구멍
후크 또는 아이 볼트
귀하의 브라켓이나 설치방법에 맞는 구조를 선택하세요.
작업 환경을 확인하세요
온도, 습기 및 부식이 중요합니다. 표준 네오디뮴 냄비 자석은 특별히 설계하지 않는 한 지속적인 고온- 사용에 적합하지 않습니다.
처음에 명확한 세부정보를 지정하면 나중에 선택 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.
냄비 자석의 일반적인 응용
산업 장비 및 기계
공장에서는 부품을 강철 프레임에 고정하기 위해 냄비 자석을 사용하는 경우가 많습니다. 가드, 센서, 소형 모터 또는 검사 장치를 제자리에 고정하는 것을 볼 수 있습니다. 또한 임시 위치 지정이 필요할 때 기계 조립 중에도 사용됩니다.
자기장이 한 표면에 집중되기 때문에 큰 하드웨어 없이도 안정적인 클램핑력을 제공합니다.
워크샵 및 유지 보수 사용
작업장에서 냄비 자석은 도구, 조명 장치 또는 케이블 지지대를 고정하는 데 도움이 됩니다. 금속 구조물에 구멍을 뚫고 싶지 않을 때 유용합니다.
몇 가지 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
작업등 장착
측정 장치 고정
정렬 중 금속판 고정
설치 및 제거가 쉽기 때문에 수리 시간이 절약됩니다.
건설 및 설치 프로젝트
냄비 자석은 강철 빔이나 구조물에 임시 설치하는 데 사용됩니다. 설치 중에 표지판, 브래킷 또는 위치 지정 부품을 고정할 수 있습니다.
소매 및 디스플레이 시스템
디스플레이 환경에서 냄비 자석은 강철 패널에 보드나 프레임을 장착하는 데 사용됩니다. 나사식 설계를 통해 시스템을 조정 가능하게 유지하면서 안전하게 부착할 수 있습니다.
냄비 자석 사용자 정의 옵션
크기 및 구조 설계
사용 가능한 공간에 따라 직경과 높이를 맞춤 설정할 수 있습니다. 스틸 컵과 내부 자석의 두께를 조정하여 고정 강도를 변경할 수도 있습니다. 어떤 경우에는 내구성을 높이기 위해 더 깊거나 강화된 컵 디자인이 사용됩니다.
자석 등급 및 온도 등급
자석 등급이 다르면 인장력 수준도 달라집니다. 프로젝트에 더 높은 온도가 포함되는 경우 내열-자석 등급을 선택할 수 있습니다. 이는 특정 조건에서 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
장착 및 스레드 옵션
맞춤형 나사산 크기, 더 긴 스터드 또는 특수 장착 구조를 선택할 수 있습니다. 귀하의 장비에 맞게 표준 및 비표준 스레드를 생산할 수 있습니다.-
표면 처리 및 보호
아연, 니켈 또는 특수 부식 방지 마감재와 같은 코팅 옵션을 사용할 수 있습니다.- 이는 실외 또는 습한 환경에 중요합니다.
Great Magtech를 선택하는 이유는 무엇입니까?
새로운 원자재, 안전 및 보안
진정한 산업 신원료를 선택하고 가공에 재활용 재료 사용을 거부합니다. RoHS 환경 인증 및 회사의 관리 시스템에 따라 우리는 제품이 고객 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원자재의 품질을 엄격하게 관리합니다. 물리적 손상에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
세부 사항에 주의를 기울이고 결함을 없애십시오.
우리는 엄격한 성능 요구 사항, 국가 표준에 따른 제품 공차의 엄격한 제어, 제품의 내식성을 향상시키는 니켈-구리-니켈 3중 코팅-, 부드럽고 깨끗한 표면을 갖추고 있습니다.
다-계층 품질 검사, 품질 보장
품질은 우리의 생명입니다. 당사는 "자체 검사, 상호 검사, 특별 검사" 다층 검사 및 엄격한 품질 관리를 통해 음질 관리 시스템을 구축했습니다.- 배송 전에 귀하가 보유하고 있는 제품이 귀하의 요구 사항과 일치하는지 확인하기 위한 최종 검사가 진행됩니다.
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희토류 영구자석 재료 중 하나인 NdFeB는 자성이 강하고 자성을 유지하며 감자되지 않고 수명이 길어 일반 페라이트 자석보다 훨씬 우수합니다.
우리의 가격은 가격의 더 많은 장점을 전제로 제품의 품질을 보장하는 데 기반을 두고 있으며, 생산 장비의 도입 및 개선으로 생산 효율성이 지속적으로 향상됩니다.
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냄비 자석 포장
냄비 자석을 배송할 때는 적절한 포장이 중요합니다. 자석은 자연적으로 서로 끌어당기기 때문에 운송 중에 조심스럽게 분리하고 보호해야 합니다.
각 조각은 긁힘을 방지하기 위해 일반적으로 개별 비닐 봉지에 포장됩니다. 대량 주문의 경우 자석 사이에 버블랩이나 종이를 끼워 자석을 층층이 배열합니다. 움직임을 줄이고 충격을 흡수하기 위해 폼 인서트를 튼튼한 수출용 상자 안에 넣는 경우가 많습니다.
당사의 포장은 -자화 방지 처리되어 있으며 DGM 테스트를 통과하도록 설계되었습니다. 이는 항공 운송 중 문제를 방지하고 고객에게 원활한 배송을 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 운송 중에 접시형 구멍 냄비 자석과 희토류 접시형 냄비 자석의 안전을 보호합니다.
일반적인 포장 방법은 다음과 같습니다.
개별 비닐봉지 포장
거품 또는 거품 분리
강화된 수출용 상자
대량 주문을 위한 팔레트 로딩
패키지를 열면 자석이 깨끗하고 안전하며 바로 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 실제 사용 시 당기는 힘이 더 낮게 보이는 이유는 무엇입니까?
A: 정격 인장력은 이상적인 실험실 조건에서 두껍고 깨끗한 강철을 대상으로 테스트되었습니다. 실제 응용 분야에서는 얇은 강철, 페인트, 먼지 또는 측면 하중으로 인해 실제 고정 강도가 저하될 수 있습니다.
Q: 냄비 자석을 야외에서 사용할 수 있나요?
A: 그렇습니다. 하지만 표면 코팅이 중요합니다. 표준 아연-도금 모델은 일반 환경에서 작동합니다. 습하거나 부식성이 있는 환경에서는 더 강한 코팅이나 특수 마감이 필요할 수 있습니다.
Q: 냄비 자석은 고온에 적합합니까?
A: 표준 네오디뮴 냄비 자석은 지속적인 고열용으로 설계되지 않았습니다. 응용 분야에 온도가 상승하는 경우 내열성 자석 등급을 고려해야 합니다.-
Q: 스레드 크기나 구조를 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 나사산 크기, 스터드 길이 및 장착 스타일은 설치 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 도면이나 기술 세부정보를 공유하면 올바른 구성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q: 견적을 요청하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 필요한 유지력, 하중 방향(수직 또는 전단), 강철 두께, 작동 온도, 장착 유형을 확인하는 것이 도움이 됩니다. 명확한 세부정보를 통해 더욱 정확한 선택과 권장사항을 얻을 수 있습니다.
Q: 냄비자석은 얇은 철판에도 사용할 수 있나요?
A: 가능하지만 유지력이 낮아집니다. 얇은 강철은 자기장이 완전히 발달하는 것을 허용하지 않습니다. 플레이트 두께가 5~6mm 미만인 경우 당기는 힘이 확실히 떨어지는 것을 확인할 수 있습니다.
Q: 접시형 자석과 나사형 냄비 자석의 차이점은 무엇입니까?
A: 접시형 모델은 중앙 구멍을 통해 나사를 사용하여 고정됩니다. 스레드 모델은 내부 또는 외부 스레드를 통해 연결됩니다. 선택은 자석 설치 방법에 따라 다릅니다.
Q: 냄비 자석은 어떻게 보관해야 합니까?
A: 건조한 곳에 보관하고 별도로 보관하세요. 강한 인력으로 인해 갑작스러운 충격이 발생하여 내부의 스틸 컵이나 자석이 손상될 수 있으므로 보호 장치 없이 쌓아 두지 마십시오.
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