플레이트 자석이란 무엇입니까?

플레이트 자석은 벌크 재료 흐름에서 철 및 강철 오염 물질을 제거하는 데 사용되는 평면 자기 분리기입니다. 일반적으로 컨베이어 위나 재료가 중력이나 벨트에 의해 이동하는 슈트 내부에 설치됩니다.
재료가 자석을 통과함에 따라 철 입자가 자기장으로 끌려가 플레이트 표면에 고정되므로 깨끗한 재료가 공정을 계속 진행할 수 있습니다. 플레이트 자석은 단순한 디자인, 안정적인 성능 및 외부 전원 없이 작동할 수 있는 능력으로 인해 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

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플레이트 자석의 종류

 

 

Flush Face Plate Magnet

플러시 페이스 플레이트 자석

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Spout Magnetic Plate

주둥이 자석판

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Suspended Plate Magnet

매달린 플레이트 자석

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Exposed Pole Plate Separators

노출된 극판 분리기

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자석판의 주요 특징

다양한 자기 작용 범위와 강력한 자기 강도를 지닌 플레이트를 사용할 수 있습니다.
쉬운 청소 및 조립.
하우징 재질은 스테인레스 스틸 304 또는 316L로 재질로 인한 오염이 없습니다.
다양한 크기의 자석 플레이트와 힌지, 손잡이, 장착 구멍 등의 추가 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다.-
귀하의 요구 사항에 맞게 자석 강도와 크기를 선택하십시오.
자체 청소-모델은 가동 중지 시간과 노동력을 줄여줍니다.

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Plate Magnets

 

플레이트 자석의 기술 매개변수

플러시 페이스 플레이트 자석 사양

Specification of Flush Face Plate Magnet

모델 번호 B D T 무게
MM MM MM KG
F60 250 175 51 5.7
F120 300 225 76 10.4
F150 450 360 111 19.1
F60 190 125 36 3.7
F120 250 175 46 5.9
F150 330 240 56 10.3

스파우트 자기판 사양

Specification of Spout Magnetic Plate

모델 번호 B D T 자석 동작 범위 치수 무게
MM MM MM 범위 KG
SM60 250 175 51 60 5.8
SM120 300 225 76 120 10.5
SM150 450 360 111 150 19.2
SM60 190 125 36 60 3.8
SM120 250 175 46 120 6
SM150 330 240 56 150 10.4

노출형 극판 분리기 사양

Specifications of Exposed Pole Plate Separators

모델 번호 B D T 자석 액션 무게
MM MM MM 범위 KG
EP60 250 175 51 60 5.7
EP120 300 225 76 120 10.4
EP150 450 360 111 150 19.1
EP60 190 125 36 60 3.7
EP120 250 175 46 120 5.9
EP150 330 240 56 150 10.3

매달린 판 자석의 사양

Specifications of Suspended Plate Magnet

모델 번호 H A B 자석 동작 범위치수 무게
MM MM MM 범위 KG
SPM180-400 180 400 400 180 123
SPM180-500 500 500 192
SPM250-600 250 600 600 200 380
SPM250-700 700 700 517
SPM350-800 350 800 800 220 1064
SPM350-900 900 900 1346
SPM400-1000 400 1000 1000 240 1851
SPM400-1100 1100 1100 2240
SPM400-1200 1200 1200 2667

자세한 내용을 보거나 워터마크가 없는 기술 도면을 요청하려면 아래 버튼을 클릭하여 영업팀에 문의하세요.

전체 사양 보기

 

How Plate Magnets Work

플레이트 자석의 작동 원리

Magnet Plate는 내장된 영구 자석을 사용하여 작업 표면 전체에 강력한 자기장을 생성합니다. 재료가 슈트를 통해 흐르거나 컨베이어를 따라 이동할 때 볼트, 나사 또는 금속 파편과 같은 철 및 강철 오염 물질이 제품 흐름에서 빠져 나옵니다.
자기장이 흐르는 물질 속으로 확장되어 철 입자를 포착하여 플레이트에 단단히 고정할 수 있습니다. 깨끗한 재료는 하류로 계속 이어지는 반면, 갇힌 금속은 수동 청소 중에 제거될 때까지 제자리에 남아 있습니다. 일부 설계에서는 특수 트랩 면이 지속적인 자재 흐름으로 인해 포착된 금속이 씻겨 나가는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 프로세스는 전력이나 복잡한 시스템 없이도 효과적인 오염 제어를 제공합니다.

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자기판의 일반적인 사양 및 성능 범위

플레이트 자석은 다양한 산업 응용 분야에 맞게 다양한 크기와 강도로 제공됩니다. 너비, 길이, 두께 등의 치수는 컨베이어 또는 슈트 크기와 시스템을 통해 이동하는 재료의 양을 기준으로 선택됩니다. 매달기, 매립형-장착, 스파우트-장착 등의 장착 스타일은 설치와 성능 모두에 영향을 미칩니다.
자기 강도는 플레이트 표면의 가우스 단위로 측정되며, 유효 포획 깊이에 따라 자석이 철 입자를 얼마나 잘 제거하는지가 결정됩니다. 더 강한 자석은 미세한 금속 오염물이나 빠르게-이동하는 물질에 사용되는 반면, 표준-강도 자석은 더 큰 금속 조각과 느린 흐름에 적합합니다.
다른 중요한 요소로는 작동 온도, 내식성, 청소 용이성 등이 있습니다. 일부 디자인에는 포획된 금속이 제거될 때까지 제자리에 유지하기 위한 트랩 페이스 또는 제거 가능한 섹션이 있습니다. 올바른 사양을 선택하면 효과적인 분리를 보장하고 장비를 보호하며 제품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

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Plate Magnets

 

영구 판 자석과 희토류 판 자석 비교

특징 영구판 자석 희토류 판 자석
자성재료 페라이트/세라믹 네오디뮴(NdFeB)
자기 강도 보통, 일반 용도에 적합 매우 높음, 미세한 입자 및 강력한 분리에 이상적
온도 저항 적당한 온도(최대 250도 F/120도)를 처리할 수 있습니다. 등급에 따라 제한되며 일부 고온-온도 변형이 가능합니다.
내구성 부식-저항성, 장기-지속성 강력하지만 부식 방지를 위해 코팅이 필요할 수 있음
응용 표준 산업 공정, 대량 자재 취급 고성능-분리, 미세 분말, 중요한 오염 제어
전력 요구 사항 없음, 완전 영구적 없음, 완전 영구적
비용 낮추다 더 강한 재료와 제조 복잡성으로 인해 더 높음

 

Plate Magnet Dimensional Inspection

플레이트 자석 치수 검사 및 공차 검증

이 이미지는 산업 품질 관리의 표준 단계인 디지털 캘리퍼스를 사용한 판 자석의 치수 검사 과정을 문서화합니다. 길이, 너비, 두께, 깊이 등 주요 치수를 측정하여 자석이 설계 도면 및 설치 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.
플레이트 자석의 경우 정확한 크기 조정이 중요합니다. 작은 편차라도 슈트, 하우징 또는 컨베이어 내부의 맞춤에 영향을 미쳐 재료가 자기장을 우회할 수 있는 틈이 생길 수 있습니다. 여러 지점에서 정확한 측정값을 기록함으로써 제조업체는 실제 작동 조건에서 일관된 형상, 적절한 정렬 및 안정적인 성능을 보장합니다.
치수 검사는 배치 생산의 반복성을 지원하여 사용자가 현장 수정 없이 원활하게 설치되고 예상대로 작동하는 판 자석을 받을 수 있도록 도와줍니다.-

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플레이트 자석 가우스 테스트

가우스 테스트는 Magnet Plate의 자기 강도를 측정하는 데 사용되며 철 오염 물질을 효과적으로 제거하는 데 사용됩니다. 가우스 미터는 가우스의 자기장을 측정하기 위해 자석 표면 근처 또는 위에 배치됩니다.
이 테스트는 자석이 일관된 강도를 유지하고 설계 사양을 충족하며 작동 중에 금속 입자를 안정적으로 포착할 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 가우스 테스트는 산업용 판 자석 품질 관리의 핵심 단계입니다.
이미지는 판 자석의 표면장을 측정하는 가우스 미터를 보여주며 고강도 테스트 과정을 보여줍니다.-

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Plate Magnet Gauss Testing

 

Custom Plate Magnet

특정 용도를 위한 맞춤형 플레이트 자석 옵션

크기 및 치수 맞춤화

플레이트 자석은 특정 슈트 개구부, 컨베이어 너비 또는 설치 공간에 맞게 길이, 너비 및 두께를 맞춤식으로 제작할 수 있습니다.

자기 강도 및 구성

자기 강도는 응용 분야의 필요에 따라 조정될 수 있습니다. 옵션에는 일반 용도의 표준 페라이트 자석 또는 더 높은 가우스 요구 사항을 위한 희토류 자석이 포함됩니다. 내부 자석 레이아웃을 최적화하여 작업 표면 전체의 캡처 효율성을 향상시킬 수도 있습니다.

장착 및 설치 설계

나사산 구멍, 측면 플랜지, 경첩 또는 서스펜션 지점과 같은 장착 기능은 고정식, 스파우트{0}}장착식 또는 매달린 플레이트 자석 설치에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

하우징 재질 및 표면 마감

스테인레스 스틸 등급, 표면 연마 수준 및 밀봉 구조는 식품, 제약 또는 부식성 환경에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 매끄러운 마감 처리로 인해 청소가 더 쉬워지고 위생 규정 준수도 지원됩니다.

애플리케이션-특정 조정

높은 재료 흐름, 연마성 제품 또는 제한된 공간과 같은 특수한 조건의 경우 플레이트 자석을 강화 하우징, 트랩 페이스 또는 차폐 설계와 함께 적용하여 장기간 작동 시 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다-.

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플레이트 자석의 산업적 응용

식품 및 음료 가공

플레이트 자석은 식품 및 음료 라인에서 분말, 곡물, 설탕, 밀가루 및 기타 벌크 재료에서 금속을 제거하기 위해 널리 사용됩니다. 슈트나 배출 지점에 설치되어 다운스트림 장비를 보호하고 제품 안전 표준을 지원합니다.

화학 및 제약 제조

플레이트 자석은 재료 순도가 중요한 화학 및 제약 공정에 적용됩니다. 이는 재료 흐름이나 제형에 영향을 주지 않고 원자재와 중간 제품에서 미세한 철 입자를 제거하는 데 도움이 됩니다.

채광 및 광물 처리

채광 및 광물 처리 시스템에서 플레이트 자석은 광석, 모래 및 분쇄된 재료에서 철 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 이는 파쇄기, 컨베이어 및 밀링 장비의 마모를 줄여줍니다.

재활용 및 폐기물 처리

재활용 시설에서는 판형 자석을 사용하여 대량 폐기물 흐름에서 원하지 않는 금속을 분리합니다. 분류 효율성을 높이고 가공 기계를 보호하기 위해 일반적으로 컨베이어 위나 이송 지점에 설치됩니다.

분말 및 벌크 자재 취급

건조 분말 또는 벌크 고체를 취급하는 산업 전반에 걸쳐 플레이트 자석은 금속 오염 제어를 위한 간단하고 안정적인 솔루션을 제공합니다. 패시브 설계로 인해 최소한의 유지 관리로 지속적인 작동에 적합합니다.

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How to Choose the Right Magnetic Plate

올바른 자기판을 선택하는 방법

재료 특성

처리되는 재료를 이해하는 것부터 시작하십시오. 입자 크기, 유속, 수분 함량 및 마모성은 모두 자기판 설계 방식에 영향을 미칩니다. 미세하거나 빠르게 움직이는- 물질은 일반적으로 더 높은 자기 강도와 더 집중된 자기장이 필요합니다.

설치 위치

사용 가능한 공간과 장착 위치가 선택에 중요한 역할을 합니다. 슈트, 스파우트 또는 컨베이어 위에 설치된 자기 플레이트에는 적절한 적용 범위와 청소를 위한 쉬운 접근을 보장하기 위해 다양한 프로파일, 두께 또는 장착 구멍이 필요할 수 있습니다.

자기 강도 요구 사항

모든 애플리케이션에 가장 높은 가우스 수준이 필요한 것은 아닙니다. 더 큰 금속 조각은 표준-강도 자석으로 포획할 수 있지만 미세한 금속 먼지나 약한 자성 입자는 효과적인 분리를 위해 희토류 옵션이 필요한 경우가 많습니다.-

운영 환경

온도, 부식 위험, 화학물질 노출 또는 세척 절차를 고려하십시오. 이러한 요소는 자석 재료, 하우징 구성 및 밀봉 방법의 선택에 영향을 미칩니다.

유지 관리 및 청소 요구 사항

자석을 얼마나 자주 청소해야 하는지, 작동 중에 자석에 얼마나 접근할 수 있는지 평가하십시오. 매끄러운 표면이나 힌지형 구조로 설계하면 가동 중지 시간을 줄이고 일상적인 유지 관리를 단순화할 수 있습니다.

솔루션 요청

 

플레이트 자석에 대한 자기 차폐 테스트

배송 전에 플레이트 자석은 자기 차폐 테스트를 거쳐 주변 장비에 영향을 주지 않거나 운송 중에 안전 위험을 초래하지 않는지 확인합니다. 이 테스트에서는 자기장이 작업 표면에 집중되고 자석의 측면과 뒷면 주변의 표유 자성이 최소화되는지 확인합니다. 적절한 차폐는 취급 및 배송 중에 다른 자재, 기계 및 인력을 보호합니다.

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Packaging of Plate Magnets

플레이트 자석의 포장

자석 플레이트는 보관 및 운송 중 안전, 안정성 및 규정 준수를 보장하기 위해 주의 깊게 포장됩니다. 포장하기 전에 스테인레스 스틸 표면을 긁힘과 습기로부터 보호하기 위해 각 자석을 포장합니다. 보호 필름이나 플라스틱 랩이 일반적으로 첫 번째 레이어로 사용됩니다.
자기 간섭을 줄이기 위해 포장 중에 적절한 자기 차폐가 적용됩니다. 비자성-스페이서와 두꺼운 폼 인서트는 자기장을 격리하고 장치 사이의 인력을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이미지에 표시된 것처럼 플레이트 자석은 맞춤형-맞춤형 폼 또는 나무 상자 내부에 고정되어 위치에 고정되어 운송 중 움직임을 방지합니다.
대량 배송의 경우 상자나 나무 케이스에는 자석 경고 표시가 명확하게 표시되어 있습니다. 이 포장 방법은 플레이트 자석이 양호한 상태로 도착하고 설치 준비가 완료되도록 하는 동시에 작업자, 인근 장비 및 기타 화물을 보호하는 데 도움이 됩니다.

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자주 묻는 질문

Q: 식품 등급 환경에서 판형 자석을 사용할 수 있나요-?

답: 그렇습니다. 플레이트 자석은 식품-등급 스테인리스 스틸 하우징과 매끄러운 표면으로 제조할 수 있으므로 적절한 표준이 필요한 식품 및 의약품 가공에 적합합니다.

질문: 판 자석이 고온-온도의 재료를 처리할 수 있나요?

A: 예. 하지만 온도 제한은 사용된 자석 재료에 따라 다릅니다. 고온-온도 설계는 높은 열과 관련된 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

질문: 플레이트 자석을 특이한 크기나 모양으로 맞춤 제작할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 플레이트 자석은 특정 장비 크기, 장착 요구 사항 및 공정 조건에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.-

Q: 플레이트 자석이 내 공정에 충분히 강한지 어떻게 알 수 있나요?

A: 선택은 재료 유형, 층 두께, 오염 위험과 같은 요소에 따라 달라집니다. 기본 프로세스 세부정보를 제공하면 올바른 옵션을 결정하는 데 도움이 됩니다.

Q: 플레이트 자석에는 특별한 설치 도구가 필요합니까?

A: 아니요. 대부분의 플레이트 자석은 표준 장착 하드웨어나 기존 플랜지를 사용하여 간단하게 설치할 수 있도록 설계되었습니다.

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