생산설비

희토류, 순철 등 다양한 금속원료를 제련하여 주조합금으로 주조합니다.

수소분쇄로는 재료 가공, 특히 금속재료의 수소분쇄 및 정제를 위한 장비입니다.

고압-가스는 분말을 충돌시켜 분쇄시키며, 공기 분리 휠은 마이크론-크기의 자성 분말을 준비하는 데 사용됩니다.

프레스 기계는 금형 캐비티에 자성 분말의 방향을 지정하고 이를 성형체에 밀어 넣습니다.

등방압 프레싱은 그린 바디 밀도 일관성을 향상시키기 위해 그린 바디에 대한 2차 프레싱을 수행하는 데 사용됩니다.

등압성형 후의 성형체는 진공 고온 소결을 통해 수축되어 블랭크 재료가 됩니다.

저가형-기판은 희토류 분말 표면 코팅 및 입자 경계 확산을 통해 고성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

수직밀은-분쇄, 건조, 운반을 통합하여 원료를 고출력 분말로 변환하는 고효율 분쇄기입니다.

코어리스 연삭은 가이드 휠과 연삭 휠을 사용하여 주변 연삭에서 공작물 중심 정렬이 필요하지 않습니다.

자동 펀처 카메라는 소재 이미지를 스캔하고 처리한 후 신속하고 정확하게 인쇄 구멍을 펀칭합니다.

마이크로톰은 파라핀으로 고정된 얇은 조직 부분을 정밀하게 절단하여 절단할 때마다 표본을 1미크론씩 전진시킵니다.

다중{0}}와이어 절단은 빠르게 움직이는-와이어와 연마재를 사용하여 단단하고 깨지기 쉬운 재료를 연삭하고 얇은 부분으로 분할합니다.

전자동 전기 도금 라인은 다양한 제어 모드와 전송 옵션을 제공하여 파워 메모리, 오류 감지 및 안정적인 성능으로 생산성을 향상시킵니다.

야금 공학에서 자력계는 규소 강판 및 링과 같은 재료의 자기 특성과 곡선을 측정합니다.

입자 크기 분석기는 침전, 레이저, 광학, 저항 및 이미지 분석과 같은 물리적 방법을 통해 고체 입자 크기와 분포를 측정합니다.

SEM은 전자빔을 사용하여 샘플 미세구조를 이미지화하여 투과현미경과 광학현미경을 연결합니다.

PCT 테스터는 극한 조건에서 재료 내구성을 평가하고, 제품 성능과 신뢰성을 평가하기 위한 가속 노화 테스트를 위한 가혹한 환경을 시뮬레이션합니다.

자속계는 자속을 감지하여 센서나 코일을 통해 자기장의 강도와 분포를 포착하고 이를 자속 단위로 측정합니다.

이미지{0}측정 기기는 CCD 카메라로 이미지를 캡처하고 변위를 분석하고 기하학을 사용하여 계산하고 비교를 위한 결과를 표시합니다.

300도 이상의 고온-오븐에는 가스 이동을 처리하기 위한 특수 소재가 필요하고 저온 모델에 비해 온도 균일성 제어가 더 엄격해야 합니다.-

충격 시험기는 지정된 속도와 에너지로 샘플을 타격하여 변형이나 파손을 유발함으로써 재료의 충격 저항을 평가합니다.

염수 분무 테스트 기계는 염수를 고속 공기로 원자화하여 해양 부식을 시뮬레이션하고, 이를 원뿔형 분배기로 보내어 장기간 샘플 노출을 위한 염수 분무를 생성합니다.

자기장 테스터는 유도 코일을 사용하여 영구 자석 자속을 측정하여 품질 보증을 위한 자기 성능을 평가합니다.

자기 모멘트 및 편각 테스터는 물체의 자기 특성을 측정하여 재료 연구, 자기{0}}관련 연구 및 엔지니어링에 도움을 줍니다.

외관검사기는 다양한 센서와 장치를 통합하여 제품의 품질을 철저하게 검사하는 장비입니다.