금속 부스러기와 녹 조각은 스스로를 알리지 않습니다. 씰이 긁히거나 노즐이 막히거나 고객 불만이 제기될 때까지 분말, 냉각수, 액체 공급물 -을 타고 이동합니다.
자기 튜브는 그런 일이 일어나기 전에 이를 멈춥니다. 이는 공정 흐름에 직접 투입할 수 있는 자기 코어가 있는 스테인레스-강 막대로, 그 위를 지나가는 모든 것에서 철 입자를 끌어당겨 작동합니다. - 전원도 없고, 움직이는 부품도 없고, 스위치를 켤 필요도 없습니다.
아래에서는 당김이 실제로 어떻게 발생하는지와 라인에 적합한 튜브를 선택하는 방법을 볼 수 있습니다.
자기 튜브 란 무엇입니까?
A 자기관내부에 강한 자석이 들어 있는 밀봉된 금속 막대입니다. 일반적으로 파이프를 가로질러 볼트로 고정되거나 호퍼 내부에 걸려 있거나 분말이나 액체가 통과해야 하는 슈트에 설치된 재료 -의 경로에 서 있는 것을 볼 수 있습니다.
외부는 스테인레스 스틸이므로 젖거나 기름기가 많거나 부식성 환경에서도 제품이 녹슬거나 긁히지 않고 유지됩니다.
작동하는 데 전기가 필요하지 않습니다. 재료의 흐름 경로에 배치하기만 하면 즉시 작동하기 시작합니다.
자기 튜브는 어떻게 작동합니까?
재료가 튜브를 지나 움직이기 시작하면 어떤 일이 발생합니까?
내부에는 자기 코어가 스테인레스 스틸 벽을 통해 뻗어나가는 자기장을 생성합니다. 그 장은 모든 곳에서 동일한 강도가 아닙니다. - 표면에서 바로 가장 강하고 멀어질수록 약해지며, 그 차이가 실제로 작동하는 것입니다. 철 입자는 자기장의 가장 강한 부분으로 끌려가 튜브에 달라붙습니다.
분말, 액체 또는 과립이 계속 흐르면서 해당 표면에 더 많은 입자가 달라붙습니다. 시간이 지남에 따라 눈에 보이는 포획된 금속 층이 형성됩니다.
내부 구조 - 자기관 제작 방법
하나를 열면 안에 막대 자석이 하나도 들어 있지 않습니다. 강철 와셔와 번갈아 가며 튜브의 길이를 따라 끝에서 끝까지 정렬된 스택 - 작은 디스크 자석을 찾을 수 있습니다.
각 와셔는 옆에 있는 자석에서 자기장을 끌어당겨 표면을 향해 다시 밀어냅니다. 이 쌍을 충분히 쌓으면 중앙의 약한 지점 하나만이 아니라 튜브 전체 길이에 걸쳐 강력한 캡처 지점을 얻을 수 있습니다.
재료 및 자기 강도 옵션
여기에는 선택의 여지가 있으며 그 선택은 생각보다 더 중요합니다.
하우징은 일반적으로 304 또는 316 스테인리스강으로 제공됩니다.. 304 대부분의 건조하고 일반적인 용도의 라인을 잘 처리할 수 있습니다.{3}} 비용은 더 들지만 염수, 산 및 기타 부식성 물질에 대해 더 잘 견딥니다. - 공정이 라인을 통해 젖거나 공격적인 화학 물질을 실행하는 경우 가치가 있습니다.
내부 자석은 일반적으로 페라이트 또는 네오디뮴(NdFeB)입니다. 페라이트는 가격이 저렴하고 더 큰 금속 덩어리를 잡는 데 적합합니다. 네오디뮴은 크기에 비해 더 강하므로 미세한 철분이나 미크론{2}} 수준의 입자를 제거하려는 경우에 적합합니다.
자기 강도는 일반적으로 가우스 단위로 평가되며, 튜브는 일반적으로 캡처해야 하는 항목에 따라 약 2,500~15,000가우스 범위입니다.
자기관의 종류
튜브 자체는 이야기의 절반에 불과합니다. - 끝부분이 어떻게 완성되었는지에 따라 장착, 제거 또는 손으로 사용하는 방법이 결정됩니다.
아르곤 아크 용접 헤드
이 끝은 아르곤 아크 용접으로 밀봉되어 영구적이고 완전히 밀봉된 연결을 제공합니다. 튜브가 프레임이나 고정 장치에 곧바로 용접되어 다시 나오지 않을 때 선택하는 방법입니다.
압착 헤드
용접 대신 끝 부분을 기계적으로 압착하여 닫습니다. 얇은 하우징에 용접으로 인해 발생할 수 있는 열 변형 없이 견고하고 밀봉된 마감을 얻을 수 있습니다.
내부 스레드
끝 부분은 암나사로 가공되어 일치하는 스터드 또는 피팅에 나사로 고정됩니다. 서비스를 위해 나사를 풀 수 있는 안전한 마운트를 원할 때 유용합니다.
외부 스레드
끝 부분에는 대신 수나사가 있어 장착 구멍이나 브래킷을 통과하고 파이프나 호퍼의 고정 설치를 위한 일반적인 설정인 너트 -로 고정할 수 있습니다.
반지 포함
끝에 있는 용접된 링이나 작은 구멍을 사용하면 튜브를 후크나 체인에 걸거나 도구 없이 간단히 잡고 똑바로 당겨서 청소할 수 있습니다.
핸들 커버 포함
고무 또는 플라스틱 그립을 사용하면 튜브가 손에{0}}잡힐 수 있는 막대로 변합니다. 이 제품을 설치하는 것이 아닙니다. - 느슨한 재료에서 금속을 수동으로 확인하거나 빼내는 데 사용하는 것입니다.
설치 방법 및 청소 옵션
자기 튜브가 제대로 작동하려면 어디에 어떻게 넣는가부터 시작됩니다.
설치
대부분의 설치는 파이프라인으로 바로 들어가거나, 호퍼 입구를 가로질러 장착되거나, 자재가 자유낙하하는{0}}활송 장치에 설치되는 세 가지 지점 중 하나에 설치됩니다. 어느 지점을 선택하든 방향은 중요합니다. - 재료가 자기 표면에 닿지 않고는 미끄러져 지나갈 수 없도록 튜브를 배치합니다.
더 두꺼운 흐름이나 더 높은 오염의 경우 하나의 튜브에 의존하지 마십시오. 개구부 전체에 걸쳐 배치된 여러 개의 튜브는 더 많은 금속을 포착하고 재료가 필드를 완전히 우회할 가능성을 줄입니다.
청소
청소는 설치한 튜브에 따라 다릅니다.
표준 밀봉 튜브는 라인이 얼마나 더러운지에 따라 일반적으로 교대 근무당 한 번 또는 하루에 한 번 - 손으로 당겨서 닦아내고 다시 설치해야 합니다. 인출형 및 공압식 설계는 수동 부분을 거의 완전히 생략합니다. 이는 라인이 빈번한 가동 중단 시간을 감당할 수 없는 경우 중요합니다.
마그네틱 튜브의 주요 장점
몇 가지 사항으로 인해 자기 튜브를 설치하는 데 어려움을 겪을 가치가 있습니다.
• 다운타임 없이 설치 가능: 배선을 바꾸거나 제어판을 추가하지 않고 기존 파이프, 호퍼 또는 슈트에 밀어 넣을 수 있습니다. - 실패할 수 있는 시스템이 하나 줄어듭니다.
• 지속적인 분리: 예정된 점검 시간뿐만 아니라 재료가 흐르는 동안 내내 작동하므로 별도의 여과 단계를 통해 제품을 일괄 처리할 필요가 없습니다.
• 추가된 흐름 제한 없음: 미디어- 기반 필터와 달리 자기 튜브는 재료를 수집할 때 압력 강하를 생성하지 않습니다. - 흐름은 깨끗한지, 포집된 금속이 있는지에 관계없이 동일한 속도로 계속 움직입니다.
• 부식 저항: 스테인리스 하우징은{0}}세척 구역과 습식 공정에서도 제품 흐름에 녹슬지 않고 유지됩니다.
• 전원을 공급하거나 전기적으로 유지 관리할 필요가 없습니다.: 회선의 다른 부분이 다운될 때 문제를 해결할 배선, 퓨즈 또는 제어판이 없습니다.
자기관 효율성을 감소시키는 일반적인 실수
대부분의 효율성 문제는 피할 수 있는 몇 가지 실수로 귀결됩니다.
뒤로 설치하거나 잘못된 위치에 설치
방향을 잘못 잡으면 재료가 필드의 가장 강한 부분을 통과하여 직선으로 이동하는 대신 미끄러져 지나갑니다. 이는 공정을 통과하는 오염입니다.
청소 일정 건너뛰기
금속이 표면에 쌓이면 용량이 손실됩니다. 너무 오래 기다리면 튜브가 더 이상 새로운 것을 포착하지 못합니다. - 그냥 거기에 가득 차 있을 뿐입니다.
잘못된 가우스 또는 재료 선택
표준-강도 튜브는 미세한 철분을 붙잡을 수 없으며 부식성 라인에 304 스테인레스를 사용하면 부품을 예상보다 빨리 교체할 수 있습니다.
흐름이 너무 빠르게 실행됨
튜브가 붙잡을 수 있는 것보다 더 빠르게 재료를 밀어넣고, 포획된 입자를 제거하기 전에 즉시 씻어내십시오.
산업 응용
자기 튜브는 금속 오염이 제품이나 장비에 실질적인 위험을 초래할 수 있는 모든 곳에 나타납니다.
음식과 음료
식품 및 음료 라인을 운영하고 계시다면 이미 금속 조각이 포장에 도달하기 전에 이를 잡아내는 데 사용하고 계실 것입니다. - 대부분의 식품 안전 프로그램에서는 이를 단순히 권장하는 것이 아니라 요구합니다.
플라스틱
플라스틱을 가공하면 단일 조각으로 인해 나사가 부러지거나 금형이 망가질 수 있는 수지 펠렛에 숨어 있는 부정기 금속으로부터 압출기와 금형을 보호합니다.
제약 및 화학
의약품이나 화학 물질에서는 미세한 철 입자도 배치를 손상시킬 수 있으므로 일반적으로 분말 및 액체 이송에서 찾을 수 있습니다.
도예
도자기 분야에 종사하는 경우, 일반적으로 점토와 광물 분말이 채광이나 운송 중에 숨겨진 금속을 운반하는 원료 섭취 지점에 들어갑니다.
그 중 하나라도 귀하의 라인과 같다면 당사의 마그네틱 바 제품군을 살펴보고 딱 맞는 제품을 찾으십시오.
올바른 자기 튜브를 선택하는 방법
올바른 자기 튜브를 선택하려면 주문하기 전에 몇 가지 실제적인 확인을 거쳐야 합니다.
• 파이프 또는 개구부 크기: 작업 중인 직경을 측정하세요. - 튜브가 너무 작으면 흐름에 영향을 주지 않고, 너무 크면 하우징에 맞지 않습니다.
• 유량: 더 빠른 흐름에는 더 강한 튜브가 필요합니다. 그렇지 않으면 오염 물질이 필드에 고정되기 전에 미끄러져 지나갑니다.
• 입자 크기: 미세한 철분진은 더 높은-가우스 코어가 필요합니다. 더 큰 트램프 메탈은 표준 강도로 잘 작동합니다.
• 작동 온도: 특히 핫 라인에서 프로세스 온도에 대해 튜브 등급을 확인하십시오.
• 청소방법: 수동 당김-및-지우기가 일정에 맞는지 또는 인출형 또는 공압식 설계가 추가 비용을 지불할 가치가 있는지 결정하세요.
• 인증: 식품이나 제약 분야에 종사하는 경우 튜브가 업계에서 요구하는 식품 등급 또는 위생 기준을 충족하는지 확인하세요.-
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결론
자기 튜브는 복잡하지 않으며 이것이 바로 핵심입니다. 전력도 없고 움직이는 부품도 없습니다. - 재료가 지나갈 때 스테인리스 스틸이 계속해서 하나의 작업을 수행합니다. 라인에 적합한 가우스, 하우징 및 청소 루틴을 설정하면 백그라운드에서 조용히 작업을 수행합니다.
FAQ
질문: 자기 튜브로 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 비철금속을-제거할 수 있나요?
A: 아니요. 자기 튜브는 철 금속 - 철, 강철, 녹 조각만 끌어당깁니다. 알루미늄, 황동 및 대부분의 스테인레스 스틸은 이에 반응하지 않습니다.
Q: 자기 튜브는 얼마나 강해야 합니까?
A: 무엇을 잡으려는지에 따라 다릅니다. 미세한 철분은 더 높은-가우스 튜브가 필요한 반면, 더 큰 부랑 금속은 표준-강도의 튜브를 사용하면 괜찮습니다.
Q: 자기 튜브를 어떤 파이프 방향으로도 설치할 수 있나요?
답변: 대부분의 튜브는 수평, 수직 또는 각진 선으로 작동하지만 먼저 공급업체에 방향을 확인해야 합니다. - 이는 오염 물질이 침전되는 방식과 튜브가 오염 물질을 얼마나 잘 포착하는지에 영향을 미칩니다.
Q: 자기 튜브는 얼마나 자주 청소해야 합니까?
A: 라인이 얼마나 더러운지에 따라 다릅니다. 오염도가 높은-공정은 매일 청소가 필요할 수 있지만, 청소 라인은 점검하는 데 몇 주가 걸릴 수 있습니다.
Q: 자성관은 자성 막대나 자성 막대와 동일합니까?
답변: 그렇습니다. - 동일한 원통형 디자인에 대해 업계 전반에서 같은 의미로 사용되는 용어를 듣게 될 것입니다.
Q: 시간이 지남에 따라 자기 강도가 감소합니까?
A: 정상적인 조건에서 실행하는 한 많지 않습니다. 네오디뮴 자석은 수년 동안 강도를 유지합니다. - 실제로 자석을 일찍 마모시키는 유일한 요인은 열입니다.
