빠른 금형 교체를 위한 마그네틱 클램핑 시스템

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빠른 금형 교체를 위한 마그네틱 클램핑 시스템
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Magnetic Clamping System, Quick Mold Change System은 사출성형기, 다이캐스팅기, 펀칭기, 터닝기에 Mold Changer와 호환되는 마그네틱 플레이트를 적용하여 대형 금형을 안전하고, 빠르고, 편리하게 교체할 수 있는 효과를 냅니다. 빠른 금형 변경.
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설명

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퀵 몰드 체인지용 마그네틱 클램핑 시스템은 사출성형기, 다이캐스팅기, 펀칭기, 터닝기에 적용되어 금형 교환기와 호환되는 마그네틱 플레이트를 통해 대형 금형을 안전하고, 빠르고, 편리하게 교체할 수 있는 효과를 달성합니다. 빠른 금형 변경.

자기 클램핑 시스템은 사출기에 금형을 고정하는 데 사용됩니다. 마그네틱 플레이트는 기존 사출기용으로 설계되었으며 금형 변경, 복잡한 작업 및 낮은 보안에 대한 긴 작업 시간에 대한 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 영구자석 흡착판을 고정판으로 사용하고 이동판을 자화 및 탈자의 간단한 동작으로 금형을 고정 및 교체하므로 실제로 3분 만에 금형을 교체할 수 있습니다. 마그네틱 플레이트가 장착된 사출성형기는 금형교체시간을 3분으로 단축시켰으나 기존의 구조를 바꾸지 않고 실용적이고 편리하다.

magnetic clamping system

금형 교체용 자기 클램핑 시스템은 50-4000톤 사출 성형기에 적합합니다. 또한 가전 산업, 전자 산업 및 자동차 산업의 쉘 부품 가공 공정에서도 일반적으로 사용됩니다.

마그네틱 템플릿에 대한 설명

Magnetic Clamping System (2)

1. 정션 박스

2. 플럭스 제어 시스템

3. 경고 신호

4. 근접 센서

5. 온도 센서

6. 이젝터 구멍

7. 고정 구멍

8. 명판

9. 착탈식 위치 링

10. 자기포화도 검출

빠른 금형 교환을 위한 마그네틱 클램핑 시스템의 특징

이 마그네틱 클램핑 시스템을 통해 사용자는 다음과 같은 비할 데 없는 이점을 얻을 수 있습니다.

• 표준화된 금형이 필요하지 않습니다.

• 클램핑 에지의 높이와 금형 형상이 필요하지 않습니다.

• 가동 중지 시간 단축, 설치 비용 절감

• 생산성 향상

• 접근이 거의 불가능한 위치에서 문제 없이 클램핑

• 감소된 클램핑 표면 없음

• 공정 모니터링을 통한 절대적인 안전성

• 금형의 전체 표면에 가해지는 형체력

• 베이스 플레이트의 변형 없이 클램핑

• 유지 관리 비용 절감


전자영구자석 원리

Magnetic Clamping System for Quick Mold Change.png

전자기 코일이 0.5초 동안 활성화되었습니다.

Alnico 자석의 극은 반전되어 있습니다.

네오디뮴 자석과 알니코 자석은 극성이 됩니다.

자석의 자속은 자심의 표면에서 방출됩니다. 따라서 금형을 클램핑합니다.


Magnetic Clamping System for Quick Mold Change.png


전자기 코일이 0.5초 동안 활성화되었습니다.

Alnico 자석의 극은 반전되어 있습니다.

네오디뮴 자석과 알니코 자석의 자속은 자심의 표면에서 방출되지 않습니다. 따라서 금형의 클램프가 해제됩니다.


안전-자력은 자화 후에도 영구적으로 유지됩니다.

에너지 절약 - 95% 이상의 절전

Quick-90% 이상의 시간이 절약됩니다.

더 긴 수명-IP67 방수

더 높은 항복 자기력은 금형에 대한 이상적인 클램핑을 보장합니다.

유지 보수가 필요 없음-템플릿에 예비 부품이 필요하지 않습니다.


설치 다이어그램

Magnetic Clamping System Installation diagram

금형용 마그네틱 클램핑 시스템은 특히 효과적이고 안전한 8가지 안전 예방 조치를 특징으로 합니다.

1. 친밀감 감지

금형 내 변경 상태에서 금형의 표면은 완전히 접촉해야 하며 각 측면의 자기 압반에 의해 밀접하게 고정되어야 하며 간격 간격이 존재하지 않습니다.

2. 자속 검출

측정된 자속이 자화 후 미리 정의된 표준 최소 안전 값에 도달한 경우에만 기계 해제가 제공됩니다. 그렇지 않은 경우 오류가 표시됩니다. 사출 성형 과정에서 자속 값이 최소한으로 감소하면 기계가 즉시 멈춥니다.

3. 온도 감지

극도로 높은 온도로 인한 자기 플래튼의 자기 소거를 방지하기 위해 온도가 표준 값을 초과하면 경보 신호를 보내도록 온도 감지가 설계되었습니다.

4. 펄스 전류값 검출

MAG 및 DEMAG 단계에서 제어 시스템은 펄스 전류 값을 모니터링하고 펄스 전류가 필요한 값에 도달할 때만 성공적인 신호를 보냅니다.

5. 금형 전위 감지

금형 전위 센서는 사출 상태에서 금형의 실시간 위치를 감지하고 금형이 약간 미끄러지면 경보 신호를 보내 실행 중인 성형 공정을 중지합니다.

6. 거리 감지

금형과 마그네틱 플래튼 사이의 거리가 0.2mm 미만인 경우에만 컨트롤러가 MAG 및 DEMAG 단계의 진행을 승인합니다. 그렇지 않으면 플라스틱 사출기의 작동을 중지하기 위해 경보 신호가 전송됩니다. .

7. 인터록 제어 시스템

이 인터록 제어 시스템을 통해 사출기는 모든 감지 신호가 정상이고 이동식 및 고정식 마그네틱 플래튼이 모두 성공적으로 자화되고 키가 사출 상태로 전환된 상태에서만 작동할 수 있습니다.

8. 상태 전환 키 설계

키를 사용하여 금형 변경 상태와 사출 상태 사이를 전환합니다. 탈자 작업은 키가 금형 교환 상태로 전환되고 DEMAG 버튼이 동시에 눌려진 경우에만 유효합니다. 키가 주입 상태로 전환된 경우 MAG 및 DEMAG 작동을 수행할 수 없습니다.

패키지

quick mold change packing


quick mold change packing



회사 소개

Great Magtech Electric은 가정용, 사무실용, 산업용, 컴퓨터용 등을 위한 자기 어셈블리, 자기 도구 및 자기 장비의 탁월한 선택을 제공합니다. 우리 사무실과 공장은 모두 매우 발전된 도시이자 매우 큰 항구인 닝보에 있습니다.

우리는 광범위한 자기 어셈블리, 자기 도구 및 자기 장비를 제공합니다. 우리의 우수한 독창적 인 디자인을 포함하여 모든 제품은 우리 공장에서 정교하게 생산됩니다. 그것들을 사용할 때, 당신은 매우 편안하고 훌륭하다고 느낍니다.

귀하의 문의에 감사드리며 비교할 수 없이 좋은 제품과 서비스를 제공하겠습니다. 대리점에 오신 것을 환영합니다. 우리 제품의 높은 품질과 사려 깊은 애프터 서비스는 귀하의 비즈니스를 더욱 번영하게 만들 것입니다.

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